Sem exageros — aqui estão o processo, as máquinas, os materiais e os requisitos de canteiro, do jeito que explicaríamos à sua equipe de projeto.
A edificação é modelada em ferramentas CAD conhecidas — SketchUp, Revit ou a que sua equipe já usa — e fatiada em um caminho de impressão com slicers comerciais como Simplify3D ou Cura. Formatos abertos e G-code padrão, sem aprisionamento proprietário.
O MAI®MULTIMIX mistura e bombeia em uma só máquina: ferramentas de mistura patenteadas e um sistema de água autorregulável mantêm a relação água/seco constante — a variável que decide se as camadas aderem.
A impressora extruda as paredes camada por camada — no canteiro ou em galpão — enquanto um operador supervisiona de qualquer dispositivo com Wi-Fi. Velocidades de impressão e extrusão se ajustam em tempo real.
Suas equipes atuais assumem: telhado, elétrica (canais verticais de fiação são impressos nas paredes), hidráulica e acabamentos seguem exatamente como na construção convencional.
Toda parede começa como um caminho de ferramenta — a rota exata que o bico percorre, camada após camada. Seu modelo CAD, feito em SketchUp, Revit ou na ferramenta que sua equipe já usa, é fatiado nesse caminho por softwares comerciais como Simplify3D ou Cura e exportado em G-code padrão — um formato aberto, não um arquivo proprietário. Sua equipe pode inspecionar cada passada na tela antes de abrir um único saco de mistura. O que você vê traçado aqui é exatamente o que a máquina executa na obra.
A maioria dos concorrentes vende sistemas de pórtico — estruturas enormes que envolvem toda a edificação e exigem guindastes, equipes e energia trifásica para montar. Nós seguimos outro caminho: uma plataforma SCARA de seis componentes projetada para se mover como equipamento de construção, não como uma instalação fabril.
Uma impressora de braço SCARA é transportada sem guindaste e montada em horas. Sistemas de pórtico podem levar dias de montagem antes da primeira camada.
Nossas impressoras consomem 10A em 110V — uma tomada comum. A maioria dos sistemas de pórtico exige geradores ou ligação trifásica.
Um operador supervisiona a impressão; uma equipe pequena cuida do material. Sem especialistas em robótica na sua folha.
Sem cargas largas, sem plano de içamento, sem guindaste no orçamento de mobilização. A máquina chega, descarrega e imprime — dentro ou fora.
Um pórtico precisa envolver tudo o que imprime. Nosso braço trabalha a partir do mastro e do trilho, mantendo o canteiro livre para as demais equipes.
Distal, proximal, trilho, controlador, carro, mastro — uma plataforma modular projetada e suportada em Palm City, Flórida.
Por que importa: A impressora em si consome pouca energia de uma tomada comum. Apenas a bomba misturadora precisa de alimentação trifásica — um circuito dedicado ou um único gerador, não uma frota alimentando a máquina inteira.
Por que importa: Cada dia parado antes da primeira camada é custo — aluguel de guindaste, equipe em espera, risco de cronograma.
Por que importa: Cargas largas exigem licenças, escolta e planejamento. Um reboque só precisa de engate.
Por que importa: Suas outras equipes continuam trabalhando enquanto a impressora imprime. Ninguém espera a desmontagem de um pórtico.
Por que importa: O clima deixa de ser uma variável de cronograma quando você pode imprimir em ambiente interno.
Por que importa: Ampliar o envelope significa adicionar seções de trilho, não projetar uma estrutura de aço maior.
Por que importa: Seu arquivo, sua máquina — sem renovações de licença, sem dependência de fornecedor na operação diária.
Toque em qualquer linha para ver por que isso importa em um canteiro real.
O braço externo recebe a extrusora e deposita o cordão. A escolha do bico define a largura e o acabamento.
O braço interno varre a área de impressão com geometria SCARA — repetibilidade milimétrica sem estrutura ao redor da edificação.
Adiciona um eixo de deslocamento. O envelope de impressão se estende pelo trilho — paredes e estruturas completas, não uma célula fixa.
Eletrônica de controle open-source. Supervisione e ajuste de qualquer dispositivo no canteiro — sem aprisionamento de software.
Leva a máquina inteira ao longo do trilho e se reposiciona pelo canteiro — sem guindaste.
O eixo vertical. O braço sobe camada por camada até a altura total da parede em um mastro, não em uma estrutura do tamanho do prédio.
Todos os componentes acima são interativos nas páginas das impressoras — navegue pelos visualizadores numerados para ver cada parte na máquina real.
O Duet Web Control roda em qualquer navegador — notebook, tablet ou celular. Status da impressão, tempo por camada, tempo restante e gestão de arquivos ao vivo, com ajuste de velocidade durante a impressão.
Misturas cimentícias —Sikacrete®-733 W 3D e 752 3D — e blendas geopoliméricas, misturadas no canteiro com componentes disponíveis localmente. Nossa parceria com a Sika é profunda: os materiais de impressão deles são desenvolvidos e testados em nossa planta de Palm City. O Mixcell HD injeta aceleradores e pigmentos durante a impressão para transições rápidas, balanços complexos e cor integrada.
O concreto impresso atinge até seis vezes a resistência da construção convencional em blocos.
Casas licenciadas e vistoriadas na Flórida — incluindo construção classificada para furacões — estão de pé sobre este sistema de materiais hoje.
O material é colocado apenas onde o projeto exige — menos desperdício, menos energia no canteiro, sem formas de madeira.
| Energia da impressora | 110V / 10A padrão |
|---|---|
| Mistura e bombeamento | MAI®MULTIMIX — alimentado por sacos, big bags ou silo; requer alimentação trifásica dedicada |
| Transporte | Caminhonete — sem guindaste, sem licenças de carga especial |
| Equipe | Operador + pequena equipe de material, treinada por nós |
| Ambiente | Interno (galpão/pré-fabricado) ou externo (no canteiro) |
| Conectividade | Wi-Fi para controle via navegador em qualquer dispositivo |
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